Dinți compuși sferici cu diamant DB1010
Video
Freza DB1010 PDC este o freză compactă cu diamant policristalin de înaltă performanță, concepută pentru aplicații de găurire solicitante. Fabricată prin tehnologie de sinterizare la presiune ultra-înaltă și temperatură înaltă, freza combină un strat de diamant premium cu un substrat de carbură cimentată, oferind o rezistență remarcabilă la uzură, tenacitate la impact și stabilitate termică.
Cu un diametru de 10,0 mm și o grosime de 10,0 mm, DB1010 este potrivit în special pentru modele compacte de burghie care necesită performanțe precise de tăiere și o durată de viață extinsă. Este utilizat pe scară largă în forajul de petrol și gaze, explorarea geologică, mineritul cărbunelui și sculele de foraj pentru construcții.
Tabel de parametri
| Nr. model | DB1010 | Lungime | Standard |
| Tip | Cutter/Inserție/Buton PDC | Material | Carbură de tungsten |
| Utilizare | Foraj de sonde, Câmp petrolier, Câmp gazier, Industrie minieră, Construcții | Rezistență la uzură | Super Înalt |
| Stabilitate termică | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Procesul de producție | Sinterizare HTHP |
| Gradul diamantului | PCD | Materialul substratului | Carbură de tungsten |
| Înălțime totală | 5~34 | Toleranţă | ±0,02 mm |
| Rezistență la impact | Excelent | Certificare | ISO 9001 |
| Formă | Rundă | Burghiu potrivit | Burghie PDC, carote, burghie triconice, țevi de burghiu (Oferim și producție personalizată de burghie) |
| MOQ | 100 bucăți | Specificații | 1010 |
| Pachet de transport | Personalizat, cutie de carton/lemn | Origine | China |
| Marcă înregistrată | Ninestones | Capacitate de producție | 10000 bucăți/an |
Straturile aplicabile
Cutterul PDC DB1010 are performanțe excepționale în:
- Formațiuni moi până la mediu-dure
- Gresie de duritate medie
- Formațiuni calcaroase
- Formațiuni de șisturi
- Formațiuni dolomite
- Formațiuni interstratificate cu duritate variabilă
- Straturi cărbune
- Formațiuni de explorare geologică
Rezistența sa echilibrată la uzură și tenacitatea îl fac potrivit atât pentru foraj continuu, cât și pentru formațiuni cu sarcini de impact moderate.
Avantajele principale ale produsului
Rezistență superioară la compresiune
Substratul optimizat din carbură oferă o capacitate portantă excelentă, permițând frezei să reziste la presiuni mari de găurire fără defecțiuni structurale.
Rezistență remarcabilă la impact
Tehnologia avansată de lipire a interfeței îmbunătățește aderența dintre masa diamantată și baza din carbură, reducând riscul de ciobire în condiții de impact.
Rezistență excepțională la uzură
Stratul de diamant policristalin de înaltă densitate oferă performanțe de tăiere de lungă durată și prelungește semnificativ durata de viață a burghiului.
Stabilitate termică excelentă
Conceput pentru a menține eficiența de tăiere la temperaturi ridicate generate în timpul operațiunilor de găurire de mare viteză.
Eficiență îmbunătățită a forajului
Muchiile ascuțite de tăiere și microstructura optimizată a diamantului îmbunătățesc eficiența de spargere a rocilor și cresc ratele de penetrare.
Performanță și fiabilitate constante
Controalele stricte de fabricație asigură o calitate uniformă, precizie dimensională și performanță stabilă pe fiecare lot de producție.
Specificații precise ale dimensiunilor
Freza DB1010 PDC are un diametru standard de 10,0 mm și o grosime totală de 10,0 mm. Geometria compactă permite o proiectare flexibilă a burghiului și o plasare precisă a frezei, menținând în același timp o rezistență mecanică excelentă și o eficiență de găurire excelentă. Grosimile straturilor de diamant personalizate și toleranțele dimensionale sunt disponibile la cerere pentru a îndeplini cerințele specifice de găurire.
Tehnologia Materialelor și a Miezului
Particulele de diamant sintetic premium sunt sinterizate în condiții de presiune și temperatură ultra-înaltă pentru a crea o suprafață de tăiere extrem de rezistentă la uzură.
Substratul de carbură, proiectat cu grijă, oferă o tenacitate excelentă, rezistență la impact și suport structural pentru masa diamantată.
Tehnologia de fabricație de înaltă presiune și temperatură ridicată de ultimă generație asigură o rezistență superioară a lipirii și o calitate constantă a produsului pe întregul dispozitiv de tăiere.
Domeniu de aplicare
Foraj de petrol și gaze
Potrivit pentru operațiuni cu sonde terestre de mică adâncime până la medie. Funcționează bine în gresie densă, straturi intercalate și formațiuni cu pietriș. Rezistența ridicată la temperaturi evită carbonizarea și delaminarea, reducând înlocuirea sapei și costul general de foraj.
Foraj și explorare minieră
Ideal pentru prospectarea mineralelor, forarea tunelurilor și proiecte de puțuri de apă de mină. Perfect pentru rocă dură foarte abrazivă, cum ar fi granitul și cuarțitul. Rezistența excelentă la impact previne ciobirea marginilor, asigurând o durată de viață mai lungă în formațiunile miniere fracturate.
Explorare și eșantionare geologică
Precizia dimensională ridicată asigură foraje stabile și o foraj regulat. Garantează prelevarea completă a probelor de bază, îndeplinind pe deplin cerințele de prospectare geologică de înaltă precizie și de explorare a resurselor.
Inginerie de puțuri de apă și infrastructură
Utilizat pe scară largă în puțuri de apă adâncă, foraj de fundații de piloți și proiecte de construcții. Penetrare eficientă în straturile comune de rocă, uzură redusă și performanță stabilă pentru funcționare continuă pe șantier pe termen lung.
Potrivire universală a biților
Compatibil cu burghiele PDC, carotele și sculele de găurit obișnuite, cu o bună interschimbabilitate. Dimensiuni și teșituri personalizate sunt disponibile pentru a satisface cerințele de potrivire non-standard pentru diferite proiecte.
Serviciu personalizat
Ninetones Superabrasives oferă soluții complete OEM și ODM, inclusiv:
- Dimensiuni și toleranțe personalizate
- Reglarea grosimii stratului de diamant
- Designuri speciale de interfață
- Marcare și identificare cu laser
- Optimizarea frezei specifice formațiunii
- Producție în vrac și servicii de etichetă privată
Echipa noastră de ingineri lucrează îndeaproape cu clienții pentru a dezvolta soluții de freză adaptate la medii specifice de găurire.
| Modelul de tăietor | Diametru/mm | Total | Raza SR a cupolei | Înălțime expusă Hr |
| DB0606 | 6.421 | 6.350 | 3,58 | 2 |
| DB0808 | 8.000 | 8.000 | 4.3 | 2.8 |
| DB0810 | 7.978 | 9.690 | 4.3 | 2.7 |
| DB1010 | 9.596 | 10.310 | 5.7 | 2.6 |
| DB1111 | 11.184 | 11.130 | 5.7 | 4.6 |
| DB1215 | 12.350 | 14.550 | 6.8 | 3.9 |
| DB1305 | 13.440 | 5.000 | 20.0 | 1.2 |
| DB1308 | 13.440 | 8.000 | 20 | 1.2 |
| DB1308V | 13.440 | 8.000 | 20.0 | 1.2 |
| DB1312 | 13.440 | 12.000 | 20 | 1.2 |
| DB1315 | 12.845 | 14.700 | 6.7 | 4.8 |
| DB1318 | 13.440 | 18.000 | 20.0 | 1.2 |
| DB1318 | 13.440 | 17.600 | 7.2 | 4.6 |
| DB1421 | 14.000 | 21.000 | 7.2 | 5.5 |
| DB1619 | 15.880 | 19.050 | 8.3 | 5.9 |
| DB1623 | 16.000 | 23.000 | 8,25 | 6.2 |
| DB1824 | 18.000 | 24.000 | 9.24 | 7.1 |
| DB1924 | 19.050 | 24.200 | 9,7 | 7,8 |
| DB2226 | 22.276 | 26.000 | 11.4 | 9.0 |
Recenzii ale clienților
Mark Wilson | Manager de proiect pentru foraj petrolier
Folosim frezele lor PDC de 16 mm de mult timp. Acestea funcționează constant în formațiuni dure, cu o rezistență la uzură mult mai bună decât alte mărci. Ciobirea frezei este mult redusă, ceea ce reduce eficient costurile totale de găurire. Foarte fiabile pentru o cooperare pe termen lung.
Carlos Rodriguez | Inginer de foraj minier
Condițiile noastre de lucru sunt dificile, cu granit și formațiuni fracturate. Aceste freze PDC au o rezistență excelentă la impact și o durată de viață mai lungă. Precizia dimensională este perfectă, se potrivește foarte bine burghielor noastre, fără ajustări repetate.
David Brown | Antreprenor de infrastructură și puțuri de apă
Serviciu excelent de personalizare pentru dimensiuni non-standard și teșituri speciale. Livrarea este întotdeauna la timp. Frezele rezistă bine la operațiuni continue de mare intensitate pe șantier, penetrare rapidă și consum redus, respectând pe deplin programul nostru de construcție.
Ambalaj
Pentru a asigura transportul internațional în siguranță, frezele DB1010 PDC sunt ambalate folosind:
- Tăvi individuale de protecție
- Protecție anti-coliziune cu spumă
- Ambalaj rezistent la umiditate, sigilat în vid
- Cartoane de export ranforsate
- Etichetare personalizată disponibilă la cerere
Toate ambalajele respectă standardele internaționale de transport maritim pentru componentele industriale de foraj.
Livrare
Se acceptă comenzi de mostre și vrac. Acceptăm transport expres, aerian și maritim. Capacitatea de producție suficientă asigură un timp de livrare stabil, livrare sigură și la timp în întreaga lume.
FAQ
Î: Pentru ce formațiuni este cel mai potrivit DB1010?
R: Este ideal pentru formațiuni moi, mediu-moi și mediu-dure, cum ar fi gresie, calcar, șisturi și structuri geologice mixte.
Î: Puteți furniza dimensiuni personalizate?
R: Da. Oferim diametre, grosimi, înălțimi ale meselor diamantate și alte specificații tehnice personalizate.
Î: Care sunt principalele avantaje ale DB1010?
A: Rezistență ridicată la compresiune, rezistență excelentă la impact, rezistență superioară la uzură, stabilitate termică, eficiență îmbunătățită a găuririi și durată lungă de viață.
Î: Este disponibil serviciul OEM?
R: Da. Oferim asistență pentru producția OEM și ODM pentru producătorii și distribuitorii globali de scule de găurit.
Î: Ce industrii utilizează în mod obișnuit frezele DB1010?
A: Foraj de petrol și gaze, minerit, explorare geologică, foraj de puțuri de apă, foraj geotermal și inginerie de construcții.
