Pulbere de diamant domestic cu mai multe | Tipul diamantului cu un singur cristal ca materie primă, dar | Conținutul de înaltă impuritate, cu rezistență scăzută, poate fi utilizat doar la cererea de produse de piață scăzută. Câțiva producători de pulbere de diamante interne folosesc diamantul de tip cristal de tip I1 sau Sichuan ca materie primă pentru a produce pulbere de diamant, eficiența sa de procesare este mult mai mare decât pulberea de diamant obișnuită, care poate răspunde cererii pieței de înaltă calitate. Distribuție ridicată a prafului de diamant, rezistență bună la uzură, utilizată pe scară largă în tăiere, măcinare, foraj, lustruire și alte câmpuri. Odată cu dezvoltarea și progresul științei și tehnologiei, cererea de piață pentru pulbere de diamant este din ce în ce mai mare, iar cerințele de calitate devin din ce în ce mai mari. Pentru pulberea de diamant, cantitatea de impurități din pulberea de diamant afectează în mod direct calitatea și performanța produsului.
Specii diszabile
Impuritățile pulberii de diamant se referă la componentele non-carbon din pulberea de diamant, care pot fi împărțite în impurități externe granulare și impurități interne. Impuritățile externe ale particulelor sunt introduse în principal de materiile prime și procesul de producție, inclusiv siliciu, fier, nichel, calciu, magneziu și cadmiu; Impuritățile interne ale particulelor sunt introduse în procesul de sinteză al diamantului, incluzând în principal fier, nichel, cobalt, mangan, cadmiu, cupru, etc. Impuritățile din pulberea de diamant vor afecta proprietățile de suprafață ale particulelor de pulbere, astfel încât produsul nu este ușor de dispersat. Fierul, nichelul și alte impurități vor face, de asemenea, produsul să producă diferite grade de magnetism, aplicarea pulberii.
, Metoda de detectare a impurității
Există multe metode de detectare a conținutului de impuritate de pulbere de diamant, inclusiv metoda de greutate, spectroscopie cu emisie atomică, spectroscopie de absorbție atomică etc., diferite metode de detectare pot fi selectate în funcție de cerințe diferite.
Analiza gravimetrică
Metoda de greutate este potrivită pentru analiza și detectarea conținutului total de impuritate (excluzând substanțele volatile combustibile la temperatura de ardere). Echipamentul principal include cuptorul mafer, echilibrul analitic, creuzetul din porțelan, uscătorul, etc. Metoda de testare a conținutului de impuritate în standardul produsului micropowder este metoda de pierdere a arsurilor la temperaturi ridicate: probă în funcție de prevederi și luați proba de testare în creuzet cu o greutate constantă, așezați creuza care conține eșantionul care va fi testat în cuptorul cu 1000 ℃ în greutate constantă (temperatura permanentă + 20 ℃) Procentul este calculat.
2, spectrometrie cu emisie atomică, spectroscopie de absorbție atomică
Spectroscopia cu emisii atomice și spectroscopia de absorbție atomică sunt potrivite pentru analiza calitativă și cantitativă a elementelor de urmă.
(1) Spectrometria emisiilor atomice: este o metodă analitică pentru analiza calitativă sau cantitativă a liniei de radiații caracteristice generate de tranziția electronilor din energia externă a diferitelor elemente chimice. Metoda de emisie atomică permite analiza a aproximativ 70 de elemente. În general, măsurarea componentelor sub 1% poate măsura cu exactitate elementele de urmă de nivel PPM în pulbere de diamant. Această metodă este cea mai timpurie produsă și dezvoltată în analiza optică. Spectrometria cu emisii atomice joacă un rol important în analiza calitativă și cantitativă a diferitelor materiale moderne. Are avantajele capacității de detectare simultană cu mai multe elemente, viteza de analiză rapidă, limita de detecție scăzută și o precizie ridicată.
(2) Spectroscopia de absorbție atomică: Când radiația emisă de o sursă de lumină specifică trece prin vaporii atomici ai elementului care trebuie măsurat, este absorbită de atomii de stare la sol, iar gradul de absorbție măsurat poate fi măsurat pentru analiza elementară.
Spectrometria de absorbție atomică și se poate completa reciproc și nu poate fi înlocuită între ele.
3. Factori care afectează măsurătorile impurităților
1. Efectul volumului de eșantionare asupra valorii testului
În practică, se constată că cantitatea de eșantionare de pulbere de diamant are o influență mare asupra rezultatelor testelor. Când suma de eșantionare este de 0,50g, abaterea medie a testului este mare; Când suma de eșantionare este de 1,00g, abaterea medie este mică; Când cantitatea de eșantionare este de 2,00g, deși abaterea este mică, timpul de testare crește și eficiența scade. Prin urmare, în timpul măsurării, creșterea orbește a cantității de eșantionare nu îmbunătățește neapărat precizia și stabilitatea rezultatelor analizei, dar va prelungi foarte mult timpul de operare și va reduce eficiența muncii.
2. Influența mărimii particulelor de particule asupra conținutului de impuritate
Cu cât este mai fină particula de pulbere de diamant, cu atât conținutul de impuritate este mai mare în pulbere. Mărimea medie a particulelor este de 3um în pulbere cu diamante fine în producție, datorită dimensiunii particulelor fine, unele materiale insolubile acid și bază amestecate în materii prime nu sunt ușor de separate, astfel încât se instalează în pulbere de particule fine, crescând astfel conținutul de impurități. Moreover, the more fine the particle size, the more in the manufacturing process, the more impurities into the external, such as dispersant, settling liquid, production environment of dust pollution impurities in the study of powder sample impurity content test, we found that more than 95% of the coarse-grained diamond powder products, its impurity content below 0.50%, more than 95% of fine-grained powder products its impurity content below 1.00%. Prin urmare, în controlul calității pulberii, pulberea fină trebuie să fie mai mică de 1,00%; Conținutul de impuritate de 3um ar trebui să fie mai mic de 0,50%; și două zecimale ar trebui păstrate după datele conținutului de impuritate din standard. Deoarece, odată cu progresul tehnologiei de fabricație a pulberii, conținutul de impuritate în pulbere se va reduce treptat, o mare parte din conținutul de impuritate a pulberii grosiere este sub 0,10%, dacă este păstrat un singur loc zecimal, calitatea sa nu poate distinge eficient.
Acest articol este provenit de la "Rețea de materiale Superhard"
Timpul post: 20-2025
