Sculele diamantate electrolizate implică multe procese în procesul de fabricație, orice proces care nu este suficient, va duce la desprinderea stratului de acoperire.
Efectul tratamentului pre-placare
Procesul de tratare a matricei de oțel înainte de intrarea în rezervorul de placare se numește tratament de pre-placare. Tratamentul de pre-placare include: lustruire mecanică, îndepărtarea uleiului, eroziunea și etapele de activare. Scopul tratamentului de pre-placare este de a îndepărta bavurile, uleiul, pelicula de oxid, rugina și pelicula oxidată de pe suprafața matricei, astfel încât metalul matricei să crească normal în rețeaua metalică și să formeze forța de legătură intermoleculară.
Dacă tratamentul pre-placare nu este corespunzător, suprafața matricei va forma o peliculă foarte subțire de ulei și oxid, iar caracterul metalic al metalului matricei nu va fi complet expus, ceea ce va împiedica formarea metalului de acoperire și a metalului matricei, care este doar o incrustație mecanică, forța de legare fiind slabă. Prin urmare, un tratament prealabil deficitar înainte de placare este principala cauză a desprinderii stratului de acoperire.
Efectul placajului
Formula soluției de placare afectează direct tipul, duritatea și rezistența la uzură a metalului de acoperire. Cu diferiți parametri de proces, se pot controla și grosimea, densitatea și tensiunea de cristalizare a metalului de acoperire.
Pentru producerea sculelor de galvanizare cu diamant, majoritatea oamenilor folosesc aliaje de nichel sau nichel-cobalt. Fără influența impurităților de galvanizare, factorii care afectează desprinderea stratului de acoperire sunt:
(1) Influența tensiunii interne Tensiunea internă a acoperirii este produsă în procesul de electrodepunere, iar aditivii din unda dizolvată și produsele lor de descompunere și hidroxidul vor crește tensiunea internă.
Stresul macroscopic poate provoca bule, crăpături și desprinderea stratului de acoperire în timpul procesului de depozitare și utilizare.
În cazul nichelării sau al aliajelor de nichel-cobalt, tensiunea internă este foarte diferită; cu cât conținutul de clorură este mai mare, cu atât tensiunea internă este mai mare. Pentru soluția principală de acoperire cu sare de sulfat de nichel, tensiunea internă a soluției de acoperire cu watt este mai mică decât cea a altor soluții de acoperire. Prin adăugarea de luminescent organic sau agent de eliminare a stresului, se poate reduce semnificativ tensiunea internă macroscopică a acoperirii, iar tensiunea internă microscopică poate fi crescută.
(2) Efectul evoluției hidrogenului în orice soluție de placare, indiferent de valoarea pH-ului său, indică faptul că există întotdeauna o anumită cantitate de ioni de hidrogen datorită disocierii moleculelor de apă. Prin urmare, în condiții adecvate, indiferent dacă placarea este efectuată într-un electrolit acid, neutru sau alcalin, există adesea precipitații de hidrogen în catod, împreună cu precipitațiile de metal. După ce ionii de hidrogen se reduc la catod, o parte din hidrogen scapă, iar o parte se infiltrează în metalul matricei și în stratul de acoperire în stare de hidrogen atomic. Aceasta distorsionează rețeaua electrostatică, provocând o tensiune internă mare și, de asemenea, deformează semnificativ stratul de acoperire.
Efectele procesului de placare
Dacă se exclud compoziția soluției de galvanizare și alte efecte ale controlului procesului, întreruperea alimentării cu energie electrică în procesul de galvanizare este o cauză importantă a pierderii stratului de acoperire. Procesul de producție a sculelor diamantate de galvanizare este foarte diferit de alte tipuri de galvanizare. Procesul de galvanizare include galvanizarea goală (bază), nisiparea și îngroșarea. În fiecare proces, există posibilitatea ca matricea să părăsească soluția de galvanizare, adică o întrerupere de curent lungă sau scurtă. Prin urmare, utilizarea unui proces mai rezonabil poate reduce, de asemenea, apariția fenomenului de desprindere a stratului de acoperire.
Articolul a fost retipărit de pe „Rețeaua de materiale superdure din China"
Data publicării: 14 martie 2025
